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     公路，桥梁等均可广泛应用植筋，4.大型结构的修复，桥梁挡墙的修复，结构改造混凝上的修复工程可应用植筋，大型结构修复采用植筋可以混凝上拆除量，避免加固性焊接及类似的连接，5.结构性连接，如楼梯。

预应力灌浆料的张拉和压浆1)当预应力灌浆料达到设计所要求的张拉强度后就可进行预应力张拉和压浆，预应力张拉设备及仪表应设置在暖棚内,保证油压表工作温度不低于10℃,油压仪表采用抗冻油，2)压浆前用蒸汽对孔道进行预热,使孔道内温度在5℃以上,拌浆用水为40℃~60℃的热水,以灌浆料的入孔温度,压浆完成后。

CGM高强无收缩灌浆料是一种水泥基自流型微膨胀干粉砂浆，具有早强、高强、自流动和微膨胀等特性，适用于设备基础的二次灌浆、混凝土结构的加固改造、钢筋和地脚螺栓的锚固等工程。

否则极易出现导管支座灌浆料以造成断桩，另外，应将支座灌浆料灌注超过桩顶设计标高至少0.8米，也保证将桩头凿出浮浆后桩顶的支座灌浆料，5.灌注时积水的处理人工挖桩支座灌浆料灌注首先应将孔积水，是串筒而流下的积水吸干净。

　　产品特点

　　1.早强、高强：1-3天抗压强度可达30-50Mpa以上，灌浆后24小时即可紧固螺栓、开机试车。28天强度可达60Mpa以上。

　　2.具有高自流性：现场加水搅拌即可使用，不需振捣便可填充全部间隙。

　　3.微膨胀性：灌浆后无收缩，保证设备、螺栓与基础之间紧密接触。

　　4.冬季施工性：允许在-10℃气温下进行室外施工。

　　5.耐久性：本品属无机胶结材料，使用寿命大于基础混凝土使用寿命，经200万次疲劳试验，

　　50次冻融循环实验，强度无明显变化。

　　6、抗油渗、耐高温冲击：在机油中浸泡30天后强度比浸油前提高10%以上，栽筋后允许对钢筋进行火焰切割和焊接作业。

碳纤维胶应避光储存在阴凉(5-25°C)，干燥的库房内，储存期12个月，对于建筑工程中使用的碳纤维胶，应根据施工现场和被加固构件混凝土的实际状况对照设计图纸，确定施工方案和施工计划，做好施工前的工作，这样才能保证我们建筑施工中的性。

　　适用范围

　　CGM-1

　　通用加固型 灌浆厚度30mm＜δ＜150mm设备基础二次灌浆，地脚螺栓锚固，栽埋钢筋，建筑物梁、板、柱、基础和地坪的补强加固。

　　CGM-2

　　豆石加固型 含5～10mm大骨料，适用于灌浆层厚度δ≥150mm，且灌浆长度L＜1000mm设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度≥60mm）。

　　CGM-3

　　超细加固型 超细骨料，适用于灌浆层厚度5mm＜δ＜30mm的设备基础及钢结构柱脚板二次灌浆。混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆。

　　CGM-4

　　超早强加固型 2小时强度达到15Mpa，适用于铁路枕轨等快速抢修，水泥混凝土路面、机场跑道等快速修补，止水堵漏快速修补。
     3.粘钢胶施工现场温度过低时，可接纳碘钨灯，电炉或水浴等增温方法对胶运用前预热至30∽50℃左右运用，应注意不得让水混入桶内，4.粘钢胶胶固化后为级材料，但未固化前的粘钢胶一般组分对皮肤，眼睛有性。

并与孔道轴线同心，工作锚安装后，安装张拉限位板及千斤顶对位，再在千斤顶后端安装工具锚，安装工具锚时，应注意不得使钢绞线错孔扭结，为安装方便，可将工具锚夹片用橡皮筋，从钢绞线端头沿钢绞线送进到工具锚孔中。

　 在性质上有但又不影响其原有的本质，合理使用能发挥更大作用，预应力灌浆料是为了弥补灌浆料过早出现裂缝的现象，在构件使用(加载)以前，预先给灌浆料一个预压力，即在灌浆料的受拉区内，用人工加力的，将钢筋进行张拉。    

眼睛有性，而且粘钢胶胶固化后也不易清除，所以施工人员应注意适当的劳动保护，如配备必要的帽，工作服，手套等，在混凝土构件加固中，使用植筋胶进行加固已经是非常普遍了，使用植筋胶加固具有着施工效率高，可靠等性能。

　灌浆施工说明

　　一、基础处理

　　基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物，灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。

　　二、支模

　　1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。

　　2、模板与设备底坐四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。

　　3、模板顶部标高应高出设备底坐上表面50mm。

　　4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。

　　三、灌浆料配制

　　1、一般地，按通用加固型13-14%的标准加水搅拌，豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。

　　2、高强无收缩灌浆料的拌和可以采用机械或人工搅拌。建议采用强制式搅拌机机械搅拌，可保证搅拌充分均匀，搅拌时间3-5分钟。人工搅拌时间在5分钟以内完成。搅拌完的灌浆料，随停放时间表增长，其流动性降低，应在40分钟内用完。严禁在高强无收缩灌浆料中掺入任何外加剂。

　　四、灌浆施工方法

　　1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。

　　2、灌浆开始后，必须连续进行了，不能间断，并尽可能缩短灌浆时间。

　　五、养护

　　1、灌浆完毕，灌浆料初凝后应立即加盖草袋或岩棉被，并保持湿润。

　　2、冬季施工时，灌浆料、拌和水及养护措施应符合现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）的有关规定。

　　3、灌浆后24-36小时不可受到振动，以避免损坏未结硬的灌浆层。

　　拆模和养护时间及环境温度的关系

　　日气温（℃） 拆膜时间（h） 养护时间（h）

　　-10～09624

　　0～57210

　　5～15487

　　≥15247

　　包装贮运

　　1.包装规格：50kg/袋，存放在通风干燥处并防止阳光直射。