反吹风式清灰和气箱脉冲式清灰方式,虽然各有特点,但由于都是整个袋室同时清灰,难免造成局部的滤袋或滤袋的局部的粉尘不能及时清除干净,对处理一般粉尘来说,影响的只是使防爆门的阻力升高,而对于处理含煤粉的废气,就留下了煤粉因长期在滤袋上滞留而自燃的隐患。 (2)过滤风速的确定 过滤风速是指单位时间内单位面积滤布上通过的气体量。过滤风速是袋防爆门的一个重要技术参数,过滤风速的大小直接影响袋防爆门的设备投资,运行费用,使用效果等。 袋防爆门过滤风速取决于滤袋材质、处理含尘气体性质(粉尘颗粒大小、温度、湿度、易燃易爆性、粉尘粘结特性等)和排放要求等。过滤风速过大,阻力高,排放浓度高,滤袋寿命段。过滤风速过小,除尘器体积大,设备投资高。 袋防爆门过滤风速计算公式 脉冲喷吹型煤磨防爆袋防爆门选用抗静电涤纶阵刺毡滤料,根据滤料行业推荐风速为0.8~1.0 m/min。脉冲喷吹型煤磨防爆袋防爆门采用脉冲喷吹型清灰方式,利用压缩空气对每条滤袋分别清灰,清灰动能高,清灰更彻底。 (3)喷吹压力的确定和喷吹管的研究 为使高压空气能有控制地进入每条滤袋清灰,我们采取以高压空气包为主干,通过若干个支气管到各排滤袋的布置方式。每个喷吹管上安装一只脉冲阀控制进入喷吹管的高压空气,每只脉冲阀控制一排滤袋的清灰。 当滤袋的长度及每排滤袋的数量确定后,喷嘴的孔径是一个非常重要的参数。通过试验,也证实喷吹孔直径的大小是影响喷吹力大小的关键,以6~8mm左右为宜,园型孔优于其它形状的孔,且随着喷吹孔距脉冲阀的远近大小不等。脉冲阀的大小决定着每根喷吹管开孔的个数,要使一根喷吹管较多的滤袋, 必须采用较大的脉冲阀。根据确定的防爆门处理风量,通过技术经济比较后,我们采用G11/2"脉冲阀,每阀喷吹12条滤袋。对于处理风量小于40000m3/h的防爆门,在保证清灰效果的前提下,将清灰压力选定为0.3~0.5MPa。 (4)采用文丘里管技术产生二次诱导风,提高清灰动能。 实验证明,采用与不采用文丘里管诱导技术,清灰效果差别很大。采用文丘里管清灰更彻底、滤袋更干净;不采用文丘里管滤袋上尚有残灰吸附在上面,尤其是滤袋的下部。脉冲阀动作时产生的声波还可以使滤袋产生微振动,起到辅助清灰作用。 脉冲清灰使用微机自动装置控制,根据粉尘浓度随意调整清灰周期和脉喷时间,使防爆门保持在一定的阻力范围内运行,又尽可能地降低压缩空气消耗量,并且减少防爆门内部外界新鲜空气的带入量,降低了防爆门的燃爆危险性。 防爆门箱体结构的研究 脉喷式防爆袋防爆门的机械结构是否合理,不仅直接影响收尘效果,而且还影响设备的维护、安装以及制造工艺。 广东管道支吊架推荐 |