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电磁流量计所测得的液体，个别是低粘度的(个别应小于15×l0－6m2／s)、低侵蚀性的液体。尽管目前已经有用于各种介质测量的电磁流量计，但对低温、高粘度、强侵蚀介质的测量仍需细心斟酌，采取相应的办法。当介质粘度v大于15×l0－6m2／s时，流量计的仪表系数必需进行实液标定，否则会发生较大的误差。 2、装置配管请求 流量计的装置状况对流量计的测量正确度影响很大。 ①流速散布不均和管内二次流的存在是影响电磁流量计测量正确度的主要因素。所以，电磁流量计对上、上游直管段有—定请求。关于工业测量，个别请求上游20D，上游5D的直管长度。为清除二次活动，最好在上游端加装整流器。若上游端能保障有20D左右的直管段，并加装整流器，可使流量计的测量正确度到达标定时的正确度等级。 ②电磁流量计对流体的干净度有较高请求，在流量计前须装置过滤器来保障流体的干净。过滤器可采取漏斗型的，其自身干净度，可测其两端的差压变更得到。 ③为保障通过流量计的液体是单相的，即不能让空气或蒸气进入流量计，在流量计上游必要时应装消气器。关于易气化的液体，在流量计上游必需保障肯定背压。该背压的大小可取最大流量下贱量传感器压降的二倍加上最低温度下被测液体蒸气压的1.2倍。
电磁流量计的使用条件 电磁流量计是一种具有精度高、重复性好、安装使用方便等优点的速度式仪表。适用于石油、化工、城市燃气、冶金、矿山等行业洁净或基本洁净的管线压力相对于恒定的燃气及单相气体，如天然气、丙烷、丁烷、乙烯、氮气、空气等。电磁流量计采用涡轮进行测量。它先将流速转换为涡轮的转速，再将转速转换成与流量成正比的电信号。这种流量计用于检测瞬时流量和总的积算流量，其输出信号为频率，易于数字化。感应线圈和永久磁铁一起固定在壳体上。当铁磁性涡轮叶片经过磁铁时，磁路的磁阻发生变化，从而产生感应信号。信号经放大器放大和整形，送到计数器或频率计，显示总的积算流量。同时将脉冲频率经过频率－电压转换以指示瞬时流量。叶轮的转速正比于流量，叶轮的转数正比于流过的总量。电磁流量计的输出是频率调制式信号，不仅提高了检测电路的抗干扰性，而且简化了流量检测系统。它的量程比可达10:1,精度在±0.2%以内。惯性小而且尺寸小的电磁流量计的时间常数可达0.01秒。 电磁流量计工作原理：进入仪表的被测气体；在特殊结构B型整流器的作用下得到整流并加速，由于涡轮叶片与流体流向成一定角度，在流体的作用下产生转动力矩，一定条件下，涡轮旋转的角度与流体体积成正比。涡轮的转动通过蜗杆、磁性连接器、减速系统驱动机械计数器显示被测气体的工况体积容量。 电磁流量计有什么用途和特点 ZDL91型通用流量演算器是一种通用性较强，功能较丰富的多用途流量演算器，除了常规的流体温度补偿、压力补偿、密度补偿、温度压力补偿之外，该仪表还有以下功能。 ①对一般气体的压缩系数Z进行补偿； ②对天然气的超压缩系数F，。进行补偿； ③对流量系数非线性进行补偿； ④对差压式流量计的可膨胀性系数进行补偿； ⑤对蒸汽密度进行查表并进行相应的补偿； ⑥对湿气体的干部分流量进行测量。 流量测量的发展史 流量测量的发展史 孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器（或差压变送器、温度变送器及压力变送器）配套组成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及引的流量，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。节流装置又称为差压式流量计,是由一次检测件(节流件)和二次装置(差压变送器和流量显示仪)组成广泛应用于气体.蒸汽和液体的流量测量.具有结构简单,维修方便,性能稳定。 流量测量的发展可追溯到古代的水利工程和城市供水系统. 电磁流量计的流量控制 电磁流量计应用领域广泛。大口径仪表较多应用于给排水工程。中小口径常用于固液双相等难测流体或高要求场所，如测量造纸工业纸浆液和黑液、有色冶金业的矿浆、选煤厂的煤浆、化学工业的强腐蚀液以及钢铁工业高炉风口冷却水控制和监漏，长距离管道煤的水力输送的流量测量和控制。小口径、微小口径常用于医药工业、食品工业、生物工程等求的场所。 全流型非满管电磁流量计 的基本误差为（士 1 . 5 % ，土 2 % ) Fs 。插入型仪表本身（即检测头）般为土 2 % R 一土 4 % Fs ，考虑到点流速（或径流速）代表面平均流速，随着流量变化引起速度分布系数变动的影响，可能带来2 ％一 5 ％的变化以及流通面积测量误差等，总体的测量精度还要低些。电磁流量计在测量洁净的介质，经济流速为1.5~3m/s;对于容易结晶的介质，应当提高流速，3~4m/s为宜，主要原因是该流速起到自动清扫，防止介质沉积的作用；测量矿浆等磨耗性的液体时，应适当降低流速，1.0~2.0m/s为宜，以降低对内衬和电极的磨损。在实际应用中，电磁流量计的流速很少超过7m/s,超过10m/s更为罕见。 电磁流量计在线检验方法 |
