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原标题：大庆炼化在科技研发、技术攻关、技术改造和节能减排等方面取得一批优秀科技创新成果，持续释放科技创新“强磁场”效应 106项科研成果秀出硬实力 大庆网讯(大庆日报记者 幸福)7月29日，大庆炼化召开2020年科技创新表彰会，表彰了106项在科技研发、技术攻关、技术改造和节能减排等方面取得的优秀科技创新成果，彰显了企业硬实力，为推进新时代优秀炼化企业建设提供了有力的科技支撑。 创新是引领发展的第一动力，科技是战胜困难的有力武器。大庆炼化始终牢固树立“科技是第一生产力”的思想，积极推动科技管理体制机制改革，不断健全制度、完善平台、提升管理，营造良好的科技创新氛围，有效激发了科技人员的积极性、主动性和创造性，科技创新水平持续提升。数据统计，相比2018年，大庆炼化各单位推荐的科技成果数量同比增加45.21%，奖励金额也提高2.35倍，科技创新的效果在生产经营中逐步显现、持续释放。 此次，“PPR管材专用料PA14D-2的开发”荣获新产品开发奖1项。大庆炼化生产的管材专用料、流延膜专用料、纤维专用料、注塑料等聚丙烯产品在市场广受欢迎。特别是自主研发的PA14D和PA14D-2管材专用料，主要用于浙江伟星、广东日丰管业的生产原料，曾达到市场份额的41%，PA14D和PA14D-2被列为中国石油化工产品工程重点牌号。据了解，依托科技创新，大庆炼化产品研发取得积极进展，高模量聚丙烯缠绕管专用料H2483市场试用，赢得客户青睐;高端纤维专用料HP561S工业化生产取得成功，有效保障了市场需求;高性能驱油聚丙烯酰胺2500A首次实现工业化生产，成为助力油田三次采油的又一利器。 “一套ARGG装置再生器主风分布管改造及烟气排放隐患治理”等3个项目荣获科技进步奖一等奖。据了解，大庆炼化全年实施62项技改技措，在长周期运行、降本增效等方面做出贡献。其中，一套ARGG再生器主风分布管改造有效改善了催化剂流化状况，二套ARGG烟气轮机轴承箱油封技术改造有效延长了烟机检修周期，电脱盐新技术应用分别提升了两套常减压脱后盐含量合格率9%和14.5%，PSA解析气压缩机技术改造提高氢气回收率至90%以上、能耗大幅降低、年增效千万元，前水解工艺生产超高分聚丙烯酰胺产品工艺技术攻关成功、产品一级品率实现预期。 重点工程贡献奖、技术推广奖、操作方法创新奖、技术革新奖、信息技术开发应用奖等项目涵盖方方面面，科技创新在织密安全环保“防护网”上发挥了助力作用，在打开瓶颈攻关“突破口”上发挥了支撑作用，在按下转型升级“加速键”上发挥了推动作用，在铸造管理提升“新引擎”上发挥了保障作用，在打造生产运行“高水平”上发挥了重要作用。 此次表彰会表彰了106项科技成果，以及36篇工程类优秀论文，极大地激励了广大员工积极投身科技创新，提高自主创新能力。“能够获得公司这项荣誉非常高兴，在今后工作中，我将继续以‘战严冬、转观念、勇担当、上台阶’主题教育活动为契机，树立‘一切成本均可降’理念，立足岗位、刻苦专研，坚决打赢提质增效攻坚战，为公司的长久发展做出自己应有的贡献。”受到表彰的王道全接受记者采访时说道。 |
